Cỡ hạt bột khoáng dùng cho dung dịch khoan: vì sao không thể chỉ nhìn vào mesh?

Zalo/WhatsApp: +8615333807511

Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!

Cỡ hạt quyết định bột khoáng có thực hiện đúng nhiệm vụ trong dung dịch khoan hay không. Với barit, cần kiểm soát cả hạt quá thô lẫn hạt quá mịn. Với canxi cacbonat tạo cầu bịt, khách hàng có thể cần một dải hạt được phối hợp có chủ đích. Còn với bentonit, kết quả khi pha vào dung dịch quan trọng không kém độ mịn của bột khô. Vì vậy, ghi “325 mesh” trên yêu cầu mua hàng thường chưa đủ để thiết kế dây chuyền nghiền.

Một con số mesh bỏ sót điều gì?

Mesh thường gắn với cỡ lỗ sàng. Kết quả qua sàng có thể cho biết phần hạt lớn hơn một ngưỡng nhất định, nhưng không mô tả đầy đủ lượng hạt rất mịn hoặc hình dạng của toàn bộ phân bố cỡ hạt. Hai lô bột cùng đạt yêu cầu qua một cỡ sàng vẫn có thể hoạt động khác nhau trong dung dịch khoan. Khi trao đổi với khách hàng, nên hỏi rõ giới hạn hạt quá cỡ, tỷ lệ hạt mịn, phương pháp thử và ứng dụng của bột.

Barit: kiểm soát cả hai đầu dải hạt

Đối với barit khoan cấp 4,1 g/mL hoặc 4,2 g/mL, phần hạt lớn hơn 75 µm không được vượt quá 3% khối lượng; phần hạt nhỏ hơn 6 µm không được vượt quá 30% khối lượng. Đây là hai giới hạn khác nhau: chỉ chứng minh bột lọt qua sàng 75 µm không có nghĩa là đã kiểm soát được phần hạt dưới 6 µm. Bên cạnh cỡ hạt, quặng và bột còn phải đáp ứng chỉ tiêu tỷ trọng cùng các yêu cầu liên quan.

Trong sản xuất, nếu còn quá nhiều hạt thô, cần xem lại cỡ cấp liệu, tải máy và hiệu quả phân ly. Nếu tỷ lệ hạt rất mịn tăng cao, không nên tiếp tục đẩy hệ thống sang chế độ nghiền mịn hơn chỉ để giảm chút hạt thô còn lại. Cần thử đồng thời các thông số vận hành và kiểm nghiệm hai đầu dải hạt trên cùng mẫu thành phẩm.

Canxi cacbonat: giữ đúng cấp hạt tạo cầu bịt

Canxi cacbonat phân cỡ được sử dụng để tạo cầu bịt tại những vùng đá có lỗ rỗng hoặc khe thấm. Sản phẩm có thể được quy định bằng cỡ hạt nhỏ nhất, lớn nhất và phân bố hạt trong khoảng đó. Nếu khách hàng cần nhiều cấp để phối hợp, việc nghiền toàn bộ thành một loại bột siêu mịn có thể làm mất phần hạt cần thiết.

Chẳng hạn, một đơn hàng yêu cầu ba cấp canxi cacbonat để khách hàng tự phối trộn không nên được xử lý bằng cách sản xuất một cấp bột rồi thay nhãn bao. Nhà máy cần thử riêng từng chế độ nghiền, phân ly và thu hồi, sau đó kiểm tra nguy cơ lẫn cấp hạt trong silo, tuyến vận chuyển và khâu đóng bao.

Bentonit: độ mịn chưa nói hết tính năng

Bentonit được chọn để tạo độ nhớt và hỗ trợ kiểm soát mất nước trong dung dịch khoan. Hạt thô hoặc tạp không mong muốn cần được kiểm soát, nhưng hai mẫu bột có độ mịn tương tự vẫn có thể cho kết quả khác nhau khi pha với nước. Vì vậy, ngoài kiểm tra cỡ hạt, cần thử tính chất dung dịch theo phương pháp mà khách hàng áp dụng.

Điều chỉnh dây chuyền nghiền như thế nào?

Máy nghiền MTW và máy nghiền đứng LM của Liming Heavy Industry đều có hệ thống phân ly để điều chỉnh cỡ bột sau nghiền. Tuy nhiên, điều chỉnh bộ phân ly không phải là thay đổi duy nhất cần xem xét: cỡ hạt đầu vào, tốc độ cấp liệu, điều kiện nghiền, lưu lượng khí và độ ẩm đều có thể làm thay đổi phân bố hạt thực tế. Khi khách hàng cần một cấp canxi cacbonat tương đối thô hoặc một dải hạt đặc biệt, phải thử khả năng tạo sản phẩm của cấu hình cụ thể thay vì suy từ cỡ bột mịn nhất ghi trong tài liệu máy.

Trước khi chốt model và sản lượng, hãy gửi mẫu khoáng vật cùng yêu cầu kiểm nghiệm đầy đủ: tỷ lệ hạt quá cỡ, phần hạt mịn cần kiểm soát, các cấp sản phẩm, phương pháp đo và lượng bột đạt chuẩn cần giao mỗi giờ. Cách này giúp dây chuyền được chọn theo bột khách hàng thực sự sử dụng, không phải theo một con số mesh đứng riêng lẻ.

Nhận giá

Zalo

WhatsApp

Top