Máy nghiền MTW cho bột than: Chọn theo điều kiện nguyên liệu và nhu cầu sử dụng
Zalo/WhatsApp: +8615333807511
Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!
Máy nghiền MTW của Liming Heavy Industry có thể được sử dụng trong dây chuyền chuẩn bị bột than cho lò nung, lò hơi hoặc các công đoạn cần cấp nhiên liệu dạng bột. Đây là phương án đáng xem xét khi nhu cầu sản lượng ở mức phù hợp với thiết bị, than đầu vào đã được chuẩn bị đúng cỡ hạt và bài toán sấy được giải quyết theo độ ẩm thực tế. Không nên chọn máy chỉ dựa trên một con số công suất: độ mịn yêu cầu và điều kiện vận hành của cả dây chuyền mới quyết định sản lượng sử dụng được.
MTW tạo bột than như thế nào?
Than cục trước tiên được đập đến cỡ hạt phù hợp, đưa vào phễu đệm rồi cấp đều vào máy nghiền. Bên trong MTW, vật liệu được nghiền giữa con lăn và vòng nghiền. Dòng khí mang các hạt nhỏ đến bộ phân ly: hạt đạt độ mịn đi tiếp đến thiết bị thu gom, còn hạt thô trở lại buồng nghiền. Khí sau phân tách có thể được dẫn về quạt theo cấu hình hệ thống.
Cách làm việc này cho phép điều chỉnh độ mịn thành phẩm bằng bộ phân ly. Tuy nhiên, bột than đạt độ mịn chưa chắc đã sẵn sàng cho đầu đốt nếu độ ẩm vẫn cao. Với nguồn than ẩm, cần đánh giá công đoạn sấy hoặc phương án cấp khí phù hợp ngay khi thiết kế, thay vì chờ đến lúc chạy thử mới xử lý tình trạng bám dính và giảm sản lượng.
Trường hợp nào nên cân nhắc MTW?
MTW phù hợp để đánh giá cho dây chuyền bột than quy mô vừa hoặc nhỏ, đặc biệt khi nguồn than tương đối ổn định và nhà máy có thể kiểm soát cỡ hạt, độ ẩm trước khi cấp vào máy. Một dây chuyền MTW cần bố trí đủ chỗ cho máy nghiền, bộ phân ly, quạt, thiết bị thu gom, đường ống và thiết bị vận chuyển bột thành phẩm; diện tích đặt riêng thân máy không phản ánh toàn bộ nhu cầu mặt bằng.
Chẳng hạn, một cơ sở có lò nung sử dụng bột than theo ca có thể đánh giá MTW dựa trên lượng than tiêu thụ thực tế và thời gian nghiền mỗi ngày. Nếu than giao đến thường xuyên bị ướt sau mưa, phương án phải tính thêm khả năng xử lý độ ẩm đó. Nếu không, máy có thể đáp ứng mục tiêu độ mịn trong điều kiện than khô nhưng không duy trì được sản lượng khi nguyên liệu thay đổi.
Những câu hỏi cần trả lời trước khi chọn máy
Than có cỡ hạt lớn nhất và độ ẩm dao động trong khoảng nào?
Thiết bị sử dụng nhiên liệu cần bao nhiêu bột than mỗi giờ, ở độ mịn và độ ẩm nào?
Dây chuyền sẽ chạy liên tục hay theo ca? Có cần bồn chứa bột để cân bằng giữa thời gian nghiền và thời gian đốt không?
Nguồn nhiệt sấy có sẵn hay cần bố trí công đoạn xử lý than ẩm riêng?
Mặt bằng có đủ chỗ cho quạt, đường ống, bộ thu gom, lối bảo trì và hệ thống cấp bột không?
Thông số công bố của dòng MTW là điểm khởi đầu để sàng lọc thiết bị, không phải cam kết rằng mọi loại than đều đạt cùng sản lượng ở mọi độ mịn. Cấu hình cuối cùng cần được xác định từ mẫu than và yêu cầu bột than tại điểm sử dụng.
Đừng bỏ qua phần sau máy nghiền
Bột than ra khỏi bộ phân ly còn đi qua đường ống, thiết bị thu gom và hệ thống chuyển đến nơi chứa hoặc nơi sử dụng. Nếu các khâu này không phối hợp với lưu lượng khí và lượng bột tạo ra, dây chuyền có thể phát sinh điểm tích tụ bụi, tắc nghẽn hoặc cấp nhiên liệu không đều. Vì vậy, khi đánh giá MTW cần xem xét cả sơ đồ vận chuyển và thu gom bột, không chỉ thân máy nghiền.
Bụi than có nguy cơ cháy nổ khi phân tán trong không khí và gặp nguồn gây cháy trong điều kiện thích hợp. Máy nghiền, bộ thu bụi, đường ống và nơi chứa bột cần được đánh giá rủi ro theo đặc tính than và bố trí cụ thể của dự án. Biện pháp kiểm soát nguồn gây cháy, tích tụ bụi, giám sát vận hành và bảo vệ sự cố phải được thiết kế như một hệ thống thống nhất.
Với một dự án phù hợp, MTW của Liming Heavy Industry là thiết bị trung tâm cho công đoạn nghiền và phân ly bột than. Quyết định chọn máy chỉ nên được chốt khi đã kiểm tra đồng thời ba điều kiện: than đầu vào có thể xử lý ổn định, bột thành phẩm đáp ứng yêu cầu của lò và toàn bộ dây chuyền có phương án vận hành an toàn.