Máy nghiền đứng LM cho nghiền than

Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!

Khi nhà máy cần cấp bột than liên tục cho lò nung hoặc lò hơi, máy nghiền phải làm được nhiều việc hơn là giảm kích thước than. Than đầu vào có thể thay đổi về độ ẩm và khả năng nghiền, trong khi đầu đốt vẫn cần nhiên liệu có độ mịn, độ khô và lưu lượng tương đối ổn định. Máy nghiền than đứng LM của Liming Heavy Industry kết hợp sấy, nghiền và phân ly trong cùng một hệ thống để đáp ứng yêu cầu đó.

Than được xử lý trong máy LM như thế nào?

Than đã được chuẩn bị đến cỡ hạt phù hợp đi vào tâm bàn nghiền đang quay. Dưới tác động của lực ly tâm, than dịch chuyển ra phía ngoài và được các con lăn ép nghiền trên bàn nghiền. Đồng thời, dòng khí đi qua máy giúp làm khô than và đưa các hạt nhỏ lên bộ phân ly.

Tại bộ phân ly, hạt đủ mịn tiếp tục theo dòng khí đến hệ thống thu gom; hạt chưa đạt quay lại bàn nghiền. Quá trình hồi liệu này cho phép kiểm soát độ mịn của bột than trong khi máy vận hành liên tục. Bột sau thu gom được chuyển đến silo hoặc hệ thống cấp nhiên liệu theo sơ đồ của nhà máy.

Khi nào nên xem xét máy LM?

Máy LM đặc biệt đáng cân nhắc khi dây chuyền có nhu cầu bột than lớn, hoạt động trong thời gian dài và cần sấy than ngay trong quá trình nghiền. Cấu hình tích hợp cũng hữu ích khi mặt bằng không thuận lợi cho việc bố trí nhiều công đoạn sấy, nghiền và phân ly độc lập. Tuy vậy, có thể sử dụng dòng khí nóng để sấy không có nghĩa là máy sẽ xử lý được mọi loại than ẩm ở cùng một mức sản lượng; năng lực thực tế phải được xác định theo điều kiện nguyên liệu và nguồn nhiệt của dự án.

Ví dụ, một lò nung xi măng vận hành liên tục không thể chỉ đánh giá máy nghiền theo sản lượng danh nghĩa. Nếu độ ẩm than tăng vào mùa mưa, dây chuyền còn phải duy trì được độ khô của bột than và lưu lượng cấp cho đầu đốt. Trong trường hợp này, cần kiểm tra đồng thời khả năng nghiền, năng lực sấy, lưu lượng khí và mức tiêu thụ nhiên liệu của lò.

Những dữ liệu cần có trước khi chọn máy

Để xác định cấu hình máy nghiền than đứng LM, nhà máy nên cung cấp mẫu than đại diện và các điều kiện vận hành dự kiến:

Loại than, độ ẩm thông thường và độ ẩm cao nhất có thể gặp.
Cỡ hạt than sau công đoạn đập và mức biến động của lượng cấp liệu.
Chỉ tiêu về khả năng nghiền, hàm lượng tro và đặc tính than có liên quan đến vận hành.
Sản lượng bột than cần thiết ở chế độ bình thường và cao điểm.
Độ mịn, độ ẩm thành phẩm mà thiết bị sử dụng nhiên liệu yêu cầu.
Nguồn khí sấy, thời gian vận hành mỗi ngày, không gian lắp đặt và phương án chứa bột than.

Các thông tin này ảnh hưởng trực tiếp đến kích cỡ máy, bộ phân ly, hệ thống khí, thiết bị thu gom và khả năng duy trì sản lượng khi điều kiện than thay đổi. Dải công suất công bố cho một dòng máy chỉ có giá trị tham khảo; không nên coi đó là sản lượng bảo đảm cho mọi loại than và mọi mức độ mịn.

Điểm cần theo dõi khi vận hành

Nếu bột than thành phẩm thô hơn yêu cầu, cần kiểm tra cài đặt và tình trạng bộ phân ly, lượng cấp than và trạng thái vùng nghiền. Nếu bột còn ẩm, cần đối chiếu độ ẩm than đầu vào với điều kiện khí sấy và lưu lượng cấp liệu. Khi sản lượng giảm, không nên vội tăng cấp liệu: việc xác định đúng công đoạn đang giới hạn dây chuyền sẽ tránh làm chất lượng bột than dao động thêm.

Bụi than là vật liệu dễ cháy, vì vậy máy LM phải được xem xét cùng toàn bộ thiết bị phụ trợ: phễu cấp, đường ống, quạt, bộ thu bụi, silo và hệ thống cấp bột. Phương án thiết kế cần kiểm soát tích tụ bụi và nguồn gây cháy, theo dõi các điều kiện vận hành quan trọng, đồng thời xác định biện pháp bảo vệ phù hợp qua đánh giá rủi ro cho loại than và bố trí thực tế của nhà máy.

Máy nghiền than đứng LM của Liming Heavy Industry phù hợp nhất khi được lựa chọn như bộ phận trung tâm của một dây chuyền chuẩn bị nhiên liệu hoàn chỉnh. Kết quả cần kiểm chứng không chỉ là số tấn than nghiền mỗi giờ, mà là khả năng cấp bột than đạt yêu cầu cho lò một cách đều đặn trong toàn bộ phạm vi điều kiện vận hành dự kiến.

Tin tức