Nghiền bentonit cho dung dịch khoan: độ mịn phải đi cùng tính năng khi pha
Zalo/WhatsApp: +8615333807511
Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!
Bentonit được dùng trong dung dịch khoan gốc nước để tạo độ nhớt, hỗ trợ giữ hạt rắn lơ lửng và kiểm soát lượng nước thấm vào thành giếng. Vì vậy, một lô bột bentonit không thể được đánh giá chỉ bằng việc đã nghiền đến bao nhiêu mesh. Điều quan trọng hơn là bột sau chế biến có duy trì được tính năng khi pha với nước theo yêu cầu của khách hàng hay không.
Vì sao cùng độ mịn nhưng chất lượng khác nhau?
Bentonit từ các nguồn quặng khác nhau có thể khác về hàm lượng và chất lượng khoáng sét có khả năng trương nở. Hai mẫu cùng đi qua một máy nghiền và có cỡ hạt gần giống nhau vẫn có thể tạo độ nhớt và lượng nước lọc khác nhau khi thử trong dung dịch. Nghiền không thể tự khắc phục hoàn toàn sự khác biệt về chất lượng quặng. Trước khi chọn dây chuyền, nhà máy cần lấy mẫu đại diện từng nguồn nguyên liệu và thử cả bột khô lẫn tính năng sau khi pha.
Cũng cần phân biệt sản phẩm bentonit tự nhiên với sản phẩm đã qua xử lý. Nếu dự án có công đoạn hoạt hóa hoặc bổ sung phụ gia, phạm vi xử lý và chỉ tiêu giao hàng phải được xác định trước khi thiết kế dây chuyền; không nên mặc định một dây chuyền chỉ gồm sấy và nghiền sẽ tạo ra cùng tính năng như sản phẩm đã được xử lý.
Quy trình cần kiểm soát những gì?
Quặng được tiếp nhận và phân lô, loại bỏ tạp vật, nghiền thô đến cỡ phù hợp rồi kiểm soát độ ẩm trước khi đưa vào máy nghiền bột. Sau nghiền, bộ phân ly tách hạt chưa đạt để nghiền tiếp; bột thành phẩm được thu hồi, lấy mẫu kiểm nghiệm và đưa vào silo hoặc đóng bao. Nếu nguyên liệu có độ ẩm cao, công đoạn làm khô cần được thử cùng công đoạn nghiền để xác nhận chất lượng bột cuối cùng, thay vì chỉ đặt mục tiêu làm nguyên liệu thật khô.
Với bentonit, các điểm chuyển tải, silo và trạm đóng bao cũng cần được thiết kế để hạn chế bột hút ẩm và lẫn tạp. Khi chuyển giữa các nguồn quặng hoặc các cấp sản phẩm, nên ghi rõ mã lô và kiểm tra bột tồn trong hệ thống để tránh trộn nhầm thành phẩm.
Chọn máy nghiền của Liming Heavy Industry
Máy nghiền MTW kiểu châu Âu là phương án để khảo sát khi bentonit đã được chuẩn bị đúng cỡ cấp liệu và độ ẩm phù hợp. Máy nghiền kết hợp với bộ phân ly để điều chỉnh cỡ bột; nếu nguyên liệu quá ẩm hoặc dễ vón, cần đánh giá khâu xử lý độ ẩm trước máy và khả năng cấp liệu ổn định. Liming Heavy Industry có dự án dùng MTW cho bentonit, nhưng cỡ máy và sản lượng của dự án đó không nên áp dụng nguyên xi cho quặng khác.
Máy nghiền đứng LM đáng xem xét cho dây chuyền cần sản lượng lớn, vận hành liên tục hoặc kết hợp làm khô với nghiền. Khả năng này phụ thuộc vào nguồn khí nóng, đặc tính quặng và cấu hình thực tế. Khi thử LM, cần kiểm tra đồng thời độ ẩm thành phẩm, cỡ hạt và tính năng của bentonit sau khi pha; đạt công suất nghiền không đủ để kết luận bột phù hợp cho dung dịch khoan.
Chạy thử theo cách khách hàng sử dụng bột
Trong chạy thử, nên lấy mẫu ở nhiều thời điểm khi máy đã vận hành ổn định. Kiểm tra cỡ hạt, độ ẩm và phần tạp thô của bột, sau đó pha mẫu theo phương pháp mà khách hàng yêu cầu để đánh giá độ nhớt, khả năng tạo gel và lượng nước lọc. Nếu khách hàng sử dụng nước có độ mặn hoặc độ cứng đáng kể, cần thống nhất điều kiện thử: tính năng trương nở của bentonit có thể thay đổi theo chất lượng nước.
Để xây dựng phương án nghiền, hãy chuẩn bị mẫu quặng theo từng nguồn, độ ẩm thường gặp và độ ẩm cao nhất, tình trạng bentonit đã xử lý hay chưa, chỉ tiêu khi pha, sản lượng thành phẩm theo giờ và hình thức đóng bao. Từ các dữ liệu đó mới có thể chọn cấu hình MTW hoặc LM của Liming Heavy Industry và xác nhận dây chuyền tạo ra bentonit dùng được trong dung dịch khoan, không chỉ tạo ra bột đủ mịn.