Độ mịn bột barit: cách chọn hệ thống nghiền phù hợp

Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!

Độ mịn bột barit không nên được quyết định bằng câu hỏi “máy nghiền được bao nhiêu mesh?”. Điều quan trọng hơn là khách hàng sẽ kiểm tra bột bằng cách nào, cần bao nhiêu sản phẩm đạt chuẩn mỗi giờ và nguồn quặng có ổn định hay không. Xác định sai một trong ba điều này có thể dẫn đến dây chuyền nghiền quá mịn, tốn năng lượng, hoặc vẫn còn hạt thô dù độ mịn trung bình có vẻ đạt yêu cầu.

Một con số mesh chưa đủ

Khi một đơn hàng ghi “bột barit 200 mesh”, cần hỏi rõ tỷ lệ bột phải lọt qua sàng, phương pháp thử và giới hạn đối với hạt lớn hơn cỡ sàng. Nếu khách hàng dùng chỉ tiêu kích thước hạt theo micromet hoặc yêu cầu đường phân bố cỡ hạt, không thể tự chuyển thành một con số mesh rồi chọn máy. Hai mẫu bột cùng được gọi là 200 mesh vẫn có thể khác nhau đáng kể về lượng hạt thô và hạt rất mịn.

Với barit dùng làm chất tăng trọng cho dung dịch khoan, nghiền càng mịn không đồng nghĩa với càng tốt. Ngoài việc hạn chế hạt thô, yêu cầu đối với sản phẩm này còn kiểm soát phần hạt rất mịn. Chẳng hạn, thông số cho cấp barit khoan có giới hạn đối với phần còn lại trên sàng 75 µm và phần hạt nhỏ hơn 6 µm. Vì thế, bộ phân ly phải tạo ra bột có phân bố cỡ hạt phù hợp, chứ không chỉ đẩy độ mịn lên mức cao nhất có thể.

Đối với bột barit làm chất độn, kích thước hạt cần được xem cùng độ trắng, độ sạch và khả năng phân tán theo ứng dụng cụ thể. Máy nghiền có thể điều chỉnh cỡ hạt, nhưng không thể biến quặng lẫn nhiều tạp chất thành bột có độ trắng cao chỉ bằng cách nghiền thêm.

Độ mịn ảnh hưởng đến cả dây chuyền

Khi yêu cầu bột mịn hơn, lượng vật liệu bị bộ phân ly trả về vùng nghiền thường tăng. Sản lượng bột đạt chuẩn có thể giảm, trong khi tải của quạt, bộ thu bụi và hệ thống vận chuyển thay đổi. Bởi vậy, cần hỏi “dây chuyền đạt bao nhiêu tấn thành phẩm mỗi giờ ở độ mịn yêu cầu?”, thay vì chỉ hỏi sản lượng tối đa của máy.

Độ ẩm cũng tác động đến kết quả phân ly. Quặng barit ẩm hoặc lẫn đất sét dễ bám dính, đóng cục và khiến kết quả kiểm tra cỡ hạt không ổn định. Trước khi nâng tốc độ bộ phân ly để xử lý hạt thô, nên kiểm tra lại độ ẩm nguyên liệu, độ đều của cấp liệu và tình trạng đường gió.

Chọn hệ thống theo sản phẩm cần làm

Với nguyên liệu đã được nghiền nhỏ, tương đối khô và nhu cầu sản xuất bột trong phạm vi độ mịn phù hợp, có thể xem xét máy nghiền MTW kiểu châu Âu của Liming Heavy Industry. Tài liệu thiết bị liệt kê barit trong nhóm nguyên liệu có thể nghiền; giới hạn kích thước cấp liệu, độ ẩm và sản lượng khác nhau theo cỡ máy. Vì vậy, cần đối chiếu thông số của đúng model với mẫu quặng và chỉ tiêu thành phẩm, không áp dụng một mức sản lượng chung cho mọi dự án.

Nếu dự án đặt trọng tâm vào sản lượng lớn, vận hành liên tục hoặc cần kết hợp nghiền với làm khô, máy nghiền đứng LM của Liming Heavy Industry là phương án cần đánh giá. Cấu hình nghiền khoáng của dòng LM được công bố với dải độ mịn 80–325 mesh; tài liệu cũng nêu khả năng kết hợp nghiền, sấy và phân ly. Tuy nhiên, khả năng đạt đồng thời độ mịn, độ ẩm và sản lượng mục tiêu vẫn phải được xác nhận theo đặc tính quặng và cấu hình cấp nhiệt thực tế.

Nếu khách hàng yêu cầu bột mịn hơn phạm vi làm việc của cấu hình dự kiến, không nên mặc định chỉ cần điều chỉnh bộ phân ly là đủ. Trường hợp đó cần thử nghiền và đánh giá lại toàn bộ phương án trước khi chốt máy, vì sản lượng và mức tiêu thụ năng lượng có thể thay đổi đáng kể.

Kiểm tra mẫu trước khi chốt máy

Một phép thử hữu ích phải dùng quặng đại diện cho sản xuất thường ngày, kể cả lô có độ ẩm hoặc tạp chất cao hơn mức trung bình. Kết quả nên thể hiện lượng bột đạt chuẩn theo giờ, phần hạt thô, phần hạt rất mịn nếu đơn hàng có quy định, độ ẩm thành phẩm và mức tiêu thụ điện. Với sản phẩm khoan, cần kiểm tra thêm tỷ trọng và các chỉ tiêu liên quan; đạt độ mịn không có nghĩa là đã đạt cấp barit khách hàng yêu cầu.

Hãy gửi mẫu quặng cùng bảng chỉ tiêu bột dự kiến, sản lượng mong muốn và thời gian vận hành mỗi ngày. Từ đó mới có thể chọn cỡ máy MTW hoặc cấu hình LM phù hợp, đồng thời xác định có cần nghiền thô, sấy, loại tạp và bố trí silo đệm hay không. Một hệ thống được chọn đúng sẽ tạo ra bột đạt yêu cầu một cách ổn định, thay vì chỉ cho ra một mẫu thử đủ mịn trong điều kiện lý tưởng.

Tin tức