Máy nghiền con lăn đứng LM cho khoáng vật dùng trong dung dịch khoan

Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!

Khi nhà máy cần sản xuất bột khoáng với sản lượng lớn và vận hành liên tục, máy nghiền con lăn đứng LM của Liming Heavy Industry là một phương án đáng khảo sát. LM kết hợp nghiền, phân ly và vận chuyển bột; hệ thống cũng có thể làm khô khi được cấu hình với nguồn khí nóng phù hợp. Nhưng khả năng nghiền được một loại khoáng vật chưa đồng nghĩa với việc bột tạo ra đáp ứng yêu cầu của dung dịch khoan.

LM hoạt động như thế nào?

Nguyên liệu đã được chuẩn bị đúng cỡ đi vào giữa bàn nghiền đang quay. Dưới tác động của con lăn, vật liệu được nghiền thành hạt nhỏ hơn rồi di chuyển ra rìa bàn nghiền. Dòng khí đưa bột lên bộ phân ly: hạt chưa đạt quay lại bàn nghiền, còn bột được phân ly đạt yêu cầu đi đến hệ thống thu hồi. Người vận hành có thể điều chỉnh cấp liệu, áp lực nghiền, lưu lượng khí và bộ phân ly, sau đó lấy mẫu thành phẩm để xác nhận tác động của từng thay đổi.

Cách bố trí này giúp LM phù hợp để xem xét trong dây chuyền sản xuất tập trung, nhưng máy vẫn cần các công đoạn phía trước và phía sau: nghiền thô khi quặng quá lớn, loại kim loại lẫn trong nguyên liệu, cấp liệu ổn định, thu bụi, silo và đóng bao hoặc xuất rời. Nếu một trong các công đoạn ấy trở thành điểm nghẽn, công suất của riêng máy nghiền sẽ không phản ánh sản lượng nhà máy có thể giao.

Không phải khoáng vật nào cũng đánh giá bằng cùng một chỉ tiêu

Barit được dùng chủ yếu để tăng tỷ trọng dung dịch khoan. Khi thử nghiền barit trên LM, cần kiểm tra tỷ trọng quặng trước, rồi đánh giá phân bố cỡ hạt của bột sau nghiền. Bột quá thô hoặc có quá nhiều hạt rất mịn đều có thể không đáp ứng chỉ tiêu đặt hàng; nghiền mịn hơn cũng không thể sửa được quặng có tỷ trọng đầu vào không đạt cấp yêu cầu. Liming Heavy Industry có dự án dùng LM sản xuất bột barit, nhưng thông số của một dự án không thay thế cho kết quả thử trên quặng và chỉ tiêu của dự án khác.

Bentonit cần được đánh giá theo tính năng khi pha vào dung dịch, không chỉ theo cỡ hạt khô. LM có thể xử lý bentonit, song điều kiện làm khô và nghiền phải được thử trên mẫu nguyên liệu thực tế; sau đó cần kiểm tra bột thành phẩm về khả năng tạo độ nhớt và kiểm soát mất nước theo yêu cầu của bên sử dụng.

Canxi cacbonat có thể được dùng làm vật liệu tạo cầu bịt. Nếu khách hàng cần nhiều cấp hạt cho những mục đích khác nhau, cần thử khả năng điều chỉnh bộ phân ly và kế hoạch thu hồi từng cấp sản phẩm. Không nên mặc định rằng một loại bột càng mịn sẽ càng phù hợp: hạt thô và hạt mịn có thể đảm nhiệm những vai trò khác nhau trong cấp phối.

Điều kiện cần làm rõ trước khi chọn cỡ máy

Nguyên liệu: Loại khoáng vật, nguồn quặng, cỡ hạt sau nghiền thô, độ ẩm theo mùa và tạp vật có thể lẫn vào.
Thành phẩm: Chỉ tiêu kiểm nghiệm, các cấp bột cần sản xuất và giới hạn biến động giữa các lô.
Sản xuất: Sản lượng bột đạt chuẩn theo giờ, số giờ chạy mỗi ngày và thời gian dự kiến để chuyển đổi sản phẩm.
Hạ tầng: Nguồn điện, nguồn nhiệt nếu cần làm khô, mặt bằng, vị trí silo và hình thức xuất hàng.
Bảo trì: Lối tiếp cận con lăn, bàn nghiền, bộ phân ly và hệ thống thu bụi; phương án theo dõi mài mòn khi nguồn quặng thay đổi.

Trong chạy thử, nên ghi nhận đồng thời lượng cấp liệu, lượng bột đạt chỉ tiêu, độ ẩm thành phẩm, phân bố cỡ hạt, điện năng và tình trạng vận hành qua nhiều ca. Với barit và bentonit, cần bổ sung phép thử phù hợp với công dụng của từng loại bột. Kết quả này mới là căn cứ để chọn cấu hình LM của Liming Heavy Industry và xác định dây chuyền có thể duy trì chất lượng khi sản xuất thường ngày, thay vì chỉ tạo ra một mẫu bột đạt yêu cầu trong thời gian ngắn.

Tin tức