Dây chuyền sản xuất bột khoáng dùng cho dung dịch khoan: thiết kế theo từng sản phẩm

Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!

Một dây chuyền bột khoáng cho dung dịch khoan không nên bắt đầu bằng việc chọn máy nghiền rồi mới quyết định bán loại bột nào. Barit và hematit được dùng để tăng tỷ trọng; bentonit hỗ trợ tạo độ nhớt và kiểm soát mất nước; canxi cacbonat phân cỡ thường được dùng để tạo cầu bịt. Mỗi sản phẩm cần nguyên liệu, phép kiểm nghiệm và cách phân cỡ riêng. Nhà máy chỉ vận hành hiệu quả khi các công đoạn từ nhận quặng đến xuất hàng được thiết kế theo những yêu cầu đó.

Từ quặng đầu vào đến bột thành phẩm

Tiếp nhận và phân lô nguyên liệu. Ghi rõ nguồn quặng, lấy mẫu đại diện, kiểm tra độ ẩm, tạp vật và các tính chất quyết định công dụng của sản phẩm. Không trộn các nguồn quặng chưa được đánh giá chỉ để cấp liệu liên tục.
Chuẩn bị cỡ cấp liệu. Quặng lớn được nghiền thô; vật liệu đi qua khâu loại tạp và kho đệm trước khi được cấp đều vào máy nghiền. Cỡ đầu vào phải theo model và cấu hình đã chọn, không lấy một kích thước chung áp dụng cho mọi máy.
Nghiền và phân ly. Hạt chưa đạt cỡ quay lại nghiền; bột đạt yêu cầu được đưa đến hệ thống thu hồi. Khi chạy thử, cần đo lượng thành phẩm đạt chuẩn chứ không chỉ lượng nguyên liệu đã cấp vào máy.
Thu hồi và lưu chứa. Bột được thu trong hệ thống kín, chuyển đến silo phù hợp và giữ riêng theo loại khoáng, cấp sản phẩm, mã lô. Điểm chuyển tải và đóng bao cần được kiểm soát bụi.
Kiểm nghiệm và xuất hàng. Chỉ đưa lô bột vào tuyến đóng bao hoặc xuất rời khi đã xác nhận các chỉ tiêu khách hàng yêu cầu. Nhãn lô phải giúp truy lại nguyên liệu và thời gian sản xuất.

Không ép mọi khoáng vật qua cùng một tuyến

Với barit, cần kiểm tra tỷ trọng quặng trước khi nghiền và kiểm soát cả phần hạt quá thô lẫn hạt rất mịn của thành phẩm. Nghiền mịn hơn không thể khắc phục quặng đầu vào không đạt cấp tỷ trọng đặt mua.

Với bentonit, độ ẩm nguyên liệu và điều kiện làm khô cần được xem xét cùng kết quả thử bột sau khi pha nước. Một lô đạt cỡ hạt vẫn có thể không đáp ứng yêu cầu về độ nhớt hoặc lượng nước lọc.

Với canxi cacbonat dùng để tạo cầu bịt, có thể cần cấp hạt mịn, trung bình và thô. Không phải tất cả các cấp đều nên đi qua tuyến nghiền bột mịn: một số sản phẩm cần được giữ lại và sàng phân cỡ sau nghiền thô. Với hematit, cần tính thêm mức mài mòn tại bộ phận nghiền, đường ống và thiết bị thu hồi.

Đặt MTW và LM ở đâu trong dây chuyền?

Máy nghiền MTW kiểu châu Âu của Liming Heavy Industry là lựa chọn để khảo sát cho tuyến nghiền bột khi nguyên liệu đã được chuẩn bị đúng cỡ và độ ẩm phù hợp. Hệ thống gồm máy nghiền, bộ phân ly, quạt, đường ống và thiết bị thu hồi; hạt chưa đạt được đưa trở lại nghiền. Với nguyên liệu ẩm, cần xác nhận có phải xử lý độ ẩm trước khi cấp vào MTW hay không.

Máy nghiền đứng LM của Liming Heavy Industry phù hợp để đánh giá cho dây chuyền sản lượng lớn, vận hành liên tục hoặc cần kết hợp nghiền với làm khô khi có cấu hình nguồn khí nóng thích hợp. Cả MTW và LM đều phải được thử bằng mẫu quặng của dự án. Sản lượng dùng để chọn máy là lượng bột vượt qua kiểm nghiệm theo từng cấp hàng, không phải công suất tối đa ghi cho một nguyên liệu khác.

Thiết kế để không nghẽn ở khâu cuối

Silo, máy đóng bao và tuyến xuất rời phải theo kịp sản lượng nghiền. Nếu nhà máy sản xuất nhiều loại bột, cần tính thời gian vệ sinh khi đổi nguyên liệu, lượng bột còn trong đường ống và cách cách ly lô chuyển tiếp. Mặt bằng cũng phải dành lối bảo trì cho máy nghiền, bộ phân ly và thiết bị thu bụi; bỏ qua những vị trí này có thể khiến một lần kiểm tra nhỏ phải dừng cả dây chuyền.

Trước khi chốt phương án, hãy chuẩn bị danh mục sản phẩm dự kiến, chỉ tiêu kiểm nghiệm và sản lượng theo giờ của từng loại bột; mẫu nguyên liệu đại diện; độ ẩm theo mùa; thiết bị đã có; nguồn điện, nguồn nhiệt và phương thức giao hàng. Dựa trên đó mới có thể xác định tuyến nào cần MTW hoặc LM của Liming Heavy Industry, tuyến nào cần sàng phân cỡ, và các hạng mục phụ trợ cần thiết để nhà máy giao bột ổn định.

Tin tức