Liming Heavy Industry Máy nghiền đứng siêu mịn LUM hỗ trợ thành công dự án mở rộng sản xuất bột canxi cacbonat nặng!
2025-05-23 09:06:12
Canxi cacbonat nặng, còn được gọi là canxi cacbonat nghiền hoặc GCC, có nguồn gốc từ các khoáng chất cacbonat tự nhiên như canxit, đá cẩm thạch, đá vôi, dolomit, đá phấn và vỏ sò, được nghiền bằng máy móc cơ khí chính xác. Là một trong những chất độn vô cơ hàng đầu, canxi cacbonat nặng đã thể hiện giá trị ứng dụng xuất sắc trong nhiều lĩnh vực như nhựa, giấy, sơn, cao su và thực phẩm dược phẩm, với phạm vi ứng dụng ngày càng mở rộng.
Một doanh nghiệp sản xuất canxi cacbonat nặng lớn trong nước, với thiết bị sản xuất tiên tiến và quy trình sản xuất tinh xảo, đã đảm bảo chất lượng cao và sản lượng lớn cho sản phẩm. Để mở rộng hoạt động kinh doanh và tối ưu hóa sản xuất, doanh nghiệp này quyết định mở rộng dây chuyền sản xuất bột GCC. Xuất phát từ hiệu suất xuất sắc của máy nghiền Liming Heavy Industry trong dự án giai đoạn 1, doanh nghiệp một lần nữa chọn Liming Heavy Industry làm đối tác cho dự án giai đoạn 2, mua máy nghiền của họ làm thiết bị cốt lõi cho quá trình sản xuất bột. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được Liming Heavy Industry thiết kế và lập kế hoạch cẩn thận, kết hợp đầy đủ các điều kiện hiện trường của khách hàng, bố trí sản xuất hợp lý và ngăn nắp, giúp doanh nghiệp đạt được những bước tiến mới trong việc tăng sản lượng, kiểm soát chi phí và đảm bảo chất lượng, đồng thời bổ sung động lực mạnh mẽ cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp. Vật liệu chính được gia công trong dự án này là canxit, và thiết bị được sử dụng là máy nghiền đứng siêu mịn LUM của Liming Heavy Industry.
Máy nghiền đứng siêu mịn LUM của Liming Heavy Industry có những ưu điểm nổi bật sau:
Phân loại hiệu quả: Sử dụng máy phân loại đa rotor, tất cả các rotor đều có thể điều chỉnh tốc độ bằng biến tần, độ mịn thành phẩm có thể đạt từ 45μm đến 3μm, đồng thời có thể thu được nhiều loại sản phẩm đạt tiêu chuẩn khác nhau, trong đó hàm lượng 2μm có thể đạt tối đa trên 65%.
Thành phẩm có độ trắng cao: Thiết kế đặc biệt của đường cong nghiền cho vòng con lăn và tấm lót, nâng cao hiệu quả nghiền, có thể đạt tỷ lệ thành phẩm cao chỉ với một lần nghiền. Đồng thời, nguyên lý nghiền lớp vật liệu đảm bảo độ trắng và độ sạch cao cho thành phẩm.
Điều khiển áp lực con lăn thông minh: Sử dụng phương thức điều khiển tự động PLC/DCS để đạt được điều khiển chính xác áp lực con lăn, vận hành hiệu quả và ổn định, thao tác đơn giản.
Vận hành ổn định: Bảo vệ kép bằng giới hạn điện tử và giới hạn cơ khí, ngăn ngừa hiệu quả sự tiếp xúc giữa vòng con lăn và tấm lót bàn nghiền, tránh rung động mạnh và va đập phá hủy, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định.
Tự động hóa cao: Sử dụng hệ thống điều khiển tự động để đạt được điều khiển từ xa và bảo vệ liên động, vận hành đáng tin cậy, thao tác đơn giản.
Bảo trì thuận tiện và thân thiện môi trường: Khi bảo trì, thiết bị thủy lực có thể lật con lăn ra ngoài máy, cung cấp không gian bảo trì rộng rãi, bảo trì thuận tiện. Toàn bộ thiết bị được bịt kín, vận hành ở áp suất âm, độ rung nhỏ, không có bụi thoát ra ngoài, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.
Trong quy trình sản xuất, nguyên liệu sau khi nghiền và loại bỏ sắt được đưa vào kho chứa nguyên liệu bằng thang tải. Máy cấp liệu định lượng cân vật liệu theo lượng cấp liệu được cài đặt trước, và thông qua thiết bị nâng và vận chuyển, đưa vật liệu vào máy nghiền đứng siêu mịn LUM để nghiền. Vật liệu di chuyển đều trên bàn nghiền, sau khi được ép bởi con lăn và nghiền giữa các hạt, bột mịn được luồng khí mạnh cuốn đi, sau khi đi qua bộ phân ly, bột mịn đạt tiêu chuẩn được thu lại thành sản phẩm bột siêu mịn. Các tạp chất như miếng sắt lẫn trong vật liệu sẽ rơi xuống buồng dưới của máy nghiền, được tấm gạt đưa vào cửa xả thải ra ngoài máy.
