Độ mịn phù hợp cho bột than phun lò cao là bao nhiêu?
2025-05-20 11:10:06
Công nghệ phun than vào lò cao tại nước ta bắt đầu từ những năm 1950-1960, sau nửa thế kỷ phát triển đã ngày càng hoàn thiện. Song song với việc năng lực sản xuất thép trong nước không ngừng tăng cao, nhu cầu thị trường mở rộng dần, nguồn than cốc ngày càng khan hiếm, vai trò của than phun lò cao trong luyện kim thép ngày càng quan trọng và trở thành một trong những vật liệu không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp.
Việc sử dụng bột than phun thay thế một phần than cốc trong quy trình sản xuất mang lại nhiều lợi ích:
✓ Tiết kiệm đầu tư cho luyện than cốc
✓ Giảm thiểu số lượng lò cốc cần xây dựng
✓ Hạn chế ô nhiễm không khí từ quá trình luyện cốc
✓ Giảm bớt tình trạng khan hiếm than cốc
Tuy nhiên, cùng với sự đổi mới công nghệ không ngừng, yêu cầu gia công vật liệu cũng ngày càng cao hơn, đặc biệt về:
✔ Hàm lượng lưu huỳnh trong bột than
✔ Độ mịn của bột
✔ Khả năng cháy
Vậy độ mịn thích hợp cho bột than phun lò cao là bao nhiêu?
Nghiên cứu và kinh nghiệm thực tế chỉ ra:
Đối với than antraxit: Độ mịn yêu cầu cao hơn, tỷ lệ qua sàng 200 mesh đạt 70-80%
Đối với than bitum: Có thể để độ mịn thấp hơn, tỷ lệ qua sàng 200 mesh đạt 60-65% là phù hợp
Giải pháp thiết bị nghiền than phun lò cao:
Máy nghiền than đứng LM (còn gọi là máy nghiền than tốc độ trung) là thiết bị nghiền bột mới do Liming Heavy Industry nghiên cứu phát triển, kết hợp kinh nghiệm nhiều năm sản xuất máy nghiền với công nghệ hiện đại.
Ưu điểm vượt trội:
✓ Tích hợp 2 trong 1: Nghiền + Sấy
✓ Có thể vừa nghiền vừa sấy đồng thời
✓ Hệ thống vận hành ổn định
✓ Tiếng ồn thấp
✓ Tiết kiệm năng lượng, thân thiện môi trường
✓ Đặc biệt phù hợp cho nhu cầu sản xuất bột than với sản lượng lớn
Để biết thêm thông tin chi tiết về máy nghiền than đứng LM và quy trình chuẩn bị bột than phun lò cao, Quý khách vui lòng liên hệ - đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn!
Liming Heavy Industry - Đồng hành cùng giải pháp nghiền bột than tối ưu cho ngành luyện kim!