Mặt bằng và thiết bị nhà máy nghiền than
Zalo/WhatsApp: +8615333807511
Chúng tôi sản xuất nhiều loại máy nghiền khác nhau, chẳng hạn như máy nghiền Raymond, máy nghiền hình thang, máy nghiền đứng, máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bi, v.v..., có thể tạo ra các kích thước bột khác nhau như 5 micron, 10 micron, 40 micron, 100 micron, 200 micron, v.v.
Thiết bị máy nghiền của chúng tôi có thể xử lý các loại khoáng sản sau:
đá vôi, talc, barit, bentonit, canxi cacbonat, dolomit, than đá, thạch cao, đất sét, thủy tinh, muội than, xỉ, clinker xi măng, v.v.
Nếu bạn cần máy nghiền để nghiền đá hoặc khoáng sản thành bột, vui lòng liên hệ với tôi(Zalo/WhatsApp: +8615333807511). Xin cảm ơn!
Mặt bằng nhà máy nghiền than cần được thiết kế theo toàn bộ đường đi của vật liệu: than nguyên khai vào nhà máy, bột than ra khỏi hệ thống thu gom và được cấp đến lò. Đặt vừa một máy nghiền trong nhà xưởng là chưa đủ; phễu chứa, nguồn khí sấy, quạt, thiết bị thu bụi, silo, lối bảo trì và các biện pháp an toàn đều cần chỗ trong phương án bố trí.
Đi theo dòng than để bố trí thiết bị
Một sơ đồ dây chuyền điển hình là: tiếp nhận và chứa than → sàng, tách sắt và đập than nếu cần → phễu than nguyên liệu → thiết bị cấp liệu kín → máy nghiền và sấy → phân ly → thu gom bột than → silo → thiết bị cấp bột cho lò. Song song với dòng than là tuyến khí nóng đi vào công đoạn sấy, tuyến khí mang bột qua bộ phân ly và hệ thống quạt duy trì lưu lượng khí cần thiết.
| Khu vực | Thiết bị cần tính đến | Điểm cần lưu ý khi bố trí |
|---|---|---|
| Tiếp nhận và chuẩn bị than | Phễu dỡ hàng, băng tải, sàng, thiết bị tách sắt, máy đập than khi cần | Thuận tiện cho xe hoặc tuyến vận chuyển hiện có; hạn chế điểm chuyển tải và than bị ướt thêm. |
| Chứa và cấp than | Phễu than nguyên liệu, cảm biến mức, bộ cấp liệu định lượng kín | Đảm bảo dòng than vào máy đều; dành lối xử lý khi than bị bắc cầu hoặc tắc. |
| Nghiền và sấy | Máy nghiền than đứng LM hoặc máy nghiền than MTW của Liming Heavy Industry, bộ phân ly, tuyến khí sấy | Kiểm tra chiều cao lắp đặt, không gian mở máy và khoảng trống để thay chi tiết mòn. |
| Thu gom và chứa bột | Đường ống, thiết bị thu bụi, van xả kín, silo bột than | Giảm chiều dài tuyến chuyển bột khi có thể; chừa lối kiểm tra và bảo dưỡng. |
| Cấp bột và điều khiển | Thiết bị định lượng, tuyến chuyển bột đến lò, tủ điện, cảm biến và hệ thống bảo vệ | Phối hợp nhịp cấp nhiên liệu với lò; bố trí điểm thao tác và tiếp cận khẩn cấp phù hợp. |
Danh mục trên là cơ sở lập mặt bằng ban đầu, không phải danh mục thiết bị cố định cho mọi dự án. Chẳng hạn, có nhà máy đã có máy đập than và nguồn khí nóng; có nhà máy phải bổ sung cả hai công đoạn.
Vị trí máy nghiền quyết định nhiều thứ
Với máy nghiền than đứng LM, cần kiểm tra cả diện tích nền lẫn chiều cao cho thân máy, bộ phân ly, đường ống và thao tác nâng hạ khi bảo trì. Máy kết hợp nghiền, sấy và phân ly, nhưng vẫn phải bố trí bộ cấp than, quạt, thiết bị thu gom, tuyến khí và nơi chứa bột. Nếu tận dụng nhiệt từ lò nung hoặc lò hơi, khoảng cách từ nguồn khí đến máy nghiền và đường đi của ống khí là những yếu tố cần xem xét sớm.
Với máy nghiền than MTW, mặt bằng phải dành chỗ cho thân máy, bộ phân ly, quạt, thiết bị thu gom và các đường ống nối giữa chúng. Khi than đầu vào có độ ẩm đáng kể, vị trí và kích thước của công đoạn sấy cũng phải được đưa vào bản vẽ ngay từ đầu. Một sơ đồ chỉ thể hiện máy nghiền mà không thể hiện các thiết bị này sẽ đánh giá thiếu diện tích và phạm vi lắp đặt.
Ba khoảng trống không nên cắt giảm
Thứ nhất là lối bảo trì. Cần có đường tiếp cận để thay con lăn hoặc chi tiết mòn, vệ sinh đường ống, bảo dưỡng quạt, kiểm tra van xả và thay phần tử lọc. Với thiết bị lớn, phải xác định trước hướng rút cụm chi tiết và phương án nâng hạ; không nên để đến sau khi xây nhà xưởng mới tìm chỗ thao tác.
Thứ hai là không gian cho silo và tuyến cấp bột. Silo đặt gần hệ thống thu gom có thể rút ngắn quãng vận chuyển, nhưng vẫn cần đủ chỗ cho thiết bị ở đỉnh silo, đường xả, điểm lấy mẫu, lối kiểm tra và các thiết bị an toàn. Dung tích chứa phải phù hợp với thời gian vận hành của máy nghiền và mức tiêu thụ bột than của lò.
Thứ ba là không gian phục vụ an toàn bụi than. Đường ống, thiết bị thu bụi, silo và điểm chuyển tải cần được bố trí để hạn chế rò rỉ, tránh bụi tích tụ ở nơi khó vệ sinh và cho phép lắp đặt biện pháp bảo vệ phù hợp. Nếu thiết kế cần đường xả áp khi xảy ra sự cố, hướng xả phải được đánh giá để không gây nguy hiểm cho người và khu vực lân cận.
Kiểm tra bản vẽ trước khi chốt
Hãy đặt lên cùng một bản vẽ mặt bằng các tuyến xe vào nhận than, đường vận chuyển than, đường khí nóng, đường khí mang bột, tuyến cấp bột tới lò, đường điện – điều khiển và lối bảo trì. Việc này giúp phát hiện sớm các giao cắt bất tiện, ống dẫn vòng quá xa hoặc thiết bị không còn khoảng trống để tháo lắp.
Để lập phương án cho LM hoặc MTW của Liming Heavy Industry, quý khách nên chuẩn bị kích thước khu đất và chiều cao khả dụng, sản lượng bột than theo giờ, tính chất than, vị trí nguồn nhiệt, vị trí thiết bị sử dụng nhiên liệu và nhu cầu lưu chứa. Mặt bằng tốt là mặt bằng cho phép dây chuyền đạt chất lượng bột than yêu cầu, vận hành an toàn và được bảo trì mà không phải tháo dỡ các hạng mục xung quanh.
